lima produsen mesin cetakan injeksi teratas
- Arburg. Setelah menciptakan mesin cetakan injeksi pertamanya di tahun lima puluhan, Arburg adalah salah satu produsen mesin cetakan injeksi yang paling mapan di pasar. …
- Engel. …
- Haiti International. …
- Sumitomo Demag. …
- Sistem cetakan injeksi husky.
Bagaimana cara kerja mesin cetakan injeksi?
Proses cetakan injeksi melibatkan pemanasan & menyuntikkan bahan plastik di bawah tekanan ke alat cetakan logam tertutup . Plastik cair mendingin & mengeras ke dalam bentuk di dalam alat cetakan, yang kemudian dibuka untuk memungkinkan cetakan dikeluarkan atau dilepas untuk inspeksi, pengiriman atau operasi sekunder.
Apa yang Anda maksud dengan cetakan injeksi?
Molding injeksi adalah metode untuk mendapatkan produk yang dicetak dengan menyuntikkan bahan plastik yang dicuri dengan panas ke dalam cetakan, dan kemudian mendinginkan dan memperkuatnya . Metode ini cocok untuk produksi massal produk dengan bentuk yang rumit, dan mengambil sebagian besar dalam area pemrosesan plastik.
Apa jenis cetakan injeksi?
Ada banyak variasi proses cetakan injeksi yang berbeda, termasuk:
- Moulding Cube.
- casting die.
- Cetakan injeksi yang dibantu gas.
- cair silikon cair injeksi karet.
- Cetakan injeksi logam.
- Cetakan injeksi mikro.
- Cetakan injeksi reaksi.
- Cetakan injeksi dinding tipis.
Apakah cetakan injeksi mahal?
Faktor -faktor yang mempengaruhi biaya cetakan injeksi
Karena produk plastik yang dibuat menggunakan cetakan injeksi umumnya lebih kecil dan lebih rumit daripada yang diciptakan oleh rotomoulding, secara alami ada investasi waktu dan tenaga yang lebih tinggi terlibat dalam menciptakannya , yang pada akhirnya dapat meningkatkan biaya.
Apa kelemahan dari cetakan injeksi?
Kekurangan dari cetakan injeksi
- Biaya perkakas yang tinggi dan waktu tunggu pengaturan yang lama. Biaya di muka tinggi karena desain, pengujian, dan perkakas yang diperlukan. …
- Pembatasan desain bagian. …
- Komponen kecil bisa mahal.
Mengapa pencetakan 3D lebih baik dari pada cetakan injeksi?
Ini karena kemudahan biaya dan kualitas dapat dikontrol sementara juga memungkinkan untuk produksi massal. Namun, karena biaya dan sifat waktu yang memakan waktu dari desain perkakas cetakan injeksi, pencetakan 3D umumnya terlihat sebagai proses yang lebih baik untuk prototipe .
Mengapa cetakan injeksi digunakan?
Cetakan injeksi (atau cetakan untuk menggunakan ejaan AS), bersama dengan peringkat ekstrusi sebagai salah satu proses utama untuk memproduksi artikel plastik . Ini adalah proses yang cepat dan digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar barang yang identik dari komponen rekayasa presisi tinggi hingga barang konsumen sekali pakai.
Bagaimana cara memilih mesin cetakan injeksi?
Bagaimana cara memilih mesin cetakan injeksi?
- Ukuran cetakan (lebar, tinggi, ketebalan), berat dan desain khusus.
- Jenis dan jumlah bahan plastik yang akan digunakan (bahan tunggal atau ganda).
- Dimensi luar produk (panjang, lebar, tinggi dan ketebalan) dan beratnya.
- Memajukan perputaran waktu-ke-pasar. Konsumen menginginkan produk yang bekerja untuk gaya hidup mereka. …
- Hemat biaya perkakas dengan pencetakan 3D sesuai permintaan. …
- Kurangi limbah dengan manufaktur aditif. …
- Meningkatkan kehidupan, satu bagian yang disesuaikan dalam satu waktu. …
- Hemat berat dengan desain bagian yang kompleks.
- Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ABS sangat cocok untuk perumahan, wadah, dan barang-barang rumah tangga lainnya. …
- Polyethylene densitas tinggi (HDPE) …
- Polyethylene densitas rendah (LDPE) …
- polypropylene (pp) …
- polystyrene (ps) …
- poliuretan (pu) …
- Santoprene. …
- Kostrate.
- Fitur terperinci dan geometri yang kompleks. …
- Efisiensi tinggi. …
- Kekuatan yang ditingkatkan. …
- Kemampuan untuk menggunakan beberapa jenis plastik secara bersamaan. …
- Otomasi untuk menghemat biaya produksi.
Bagaimana Anda menghitung biaya jamur?
Oleh karena itu, harga cetakan = biaya material + biaya manufaktur + biaya overhead + laba + pajak + nilai teknis ; Biaya produksi yang dipercepat = biaya cetakan + laba + pajak + nilai teknis dan biaya kecelakaan. Di antaranya, biaya cetakan = biaya material + biaya manufaktur + biaya overhead.
Berapa banyak jenis mesin cetakan injeksi?
Ini 5 jenis adalah cetakan ekstrusi, cetakan kompresi, cetakan pukulan, cetakan injeksi dan cetakan rotasi. Kami akan melihat detail yang berkaitan dengan masing -masing metode ini sehingga Anda dapat memutuskan mana yang paling efektif untuk Anda gunakan.
Berapa lama cetakan injeksi bertahan?
Jadi pada dasarnya, siklus produksi secara langsung berkorelasi dengan jumlah bagian cetakan injeksi akan dapat diproduksi dalam masa hidupnya. SPI (Masyarakat Industri Plastik) mengklasifikasikan cetakan injeksi berdasarkan harapan hidup mereka: Kelas 101 â Harapan hidup +1.000.000 siklus.
Mengapa cetakan injeksi harganya begitu banyak?
Faktor utama yang mempengaruhi biaya cetakan injeksi adalah ukuran dan kerumitan bagian, bahan yang digunakan, dan jumlah bagian yang diproduksi .
Berapa banyak listrik yang digunakan mesin cetakan injeksi?
Limbah energi yang signifikan dapat diharapkan selama proses produksi karena efisiensi energi IMM yang rendah. Statistik menunjukkan bahwa IMMS mengkonsumsi 6.68 Ã 10 8 energi GJ setiap tahun secara global (Thiriez dan Gutowski, 2006, Iwko et al., 2018), yang setara dengan 1,86 Ã 10 11 kw h listrik .
Apakah cetakan injeksi lebih cepat dari pencetakan 3D?
Pencetakan 3D telah memberi para insinyur kekuatan untuk membuat desain plastik di meja mereka dan menghidupkannya dalam hitungan jam. Cetakan injeksi , di sisi lain, adalah tujuan dan nilai. Biasanya digunakan untuk dengan cepat dan andal menghasilkan volume tinggi dari desain plastik yang kompleks.
Apa manfaat menggunakan pencetakan 3D?
Lima manfaat pencetakan 3D.
Mana yang lebih murah mencetak 3D atau cetakan injeksi?
Cetakan injeksi lebih murah daripada pencetakan 3D jika Anda menghasilkan lebih dari 100 bagian. Sementara biaya per unit menggunakan pencetakan 3D tetap relatif tidak berubah, harga untuk cetakan injeksi menjadi lebih baik, semakin banyak bagian yang Anda produksi dengan cetakan Anda.
Bahan apa yang dapat digunakan dalam cetakan injeksi?
Bahan yang digunakan dalam cetakan injeksi dan cetakan pukulan
Apa saja fitur cetakan injeksi?
Berikut adalah 5 keuntungan utama menggunakan cetakan injeksi untuk pembuatan suku cadang dan komponen plastik.
Apa tahapan cetakan injeksi?
Ada empat tahap dalam siklus. Tahapan ini adalah tahap penjepit, injeksi, pendinginan dan ejeksi .
Seberapa akurat cetakan injeksi?
Biasanya, akurasi cetakan injeksi plastik adalah dalam 0,005 inci , menjadikannya salah satu proses yang paling dapat diandalkan untuk menghasilkan bagian dengan. Namun, sifat temperamental dari proses berarti bahwa cacat dapat umum dengan produsen yang kurang berpengalaman.
Bagaimana cetakan injeksi dibuat?
Cetakan injeksi, yang biasanya terbuat dari baja , berisi rongga yang akan membentuk bagian -bagian. Plastik yang meleleh disuntikkan ke dalam cetakan, mengisi rongga. Cetakan didinginkan, dan bagian -bagiannya dikeluarkan dengan pin. Proses ini mirip dengan cetakan jello yang diisi kemudian didinginkan untuk membuat produk akhir.
Apakah cetakan injeksi buruk bagi lingkungan?
Metode cetakan injeksi saat ini adalah lebih ramah lingkungan , karena mesin yang efisien dan polimer termoset yang tahan lama yang mampu menahan penyalahgunaan dan suhu ekstrem.